Dlaczego urządzenia UNIK do układania rur umożliwiają wykonanie rury drenażowej DN600 w zaledwie 3 minuty?
W produkcji żelbetowych rur drenażowych wydajność produkcji bezpośrednio wpływa na zdolność realizacji projektu i koszty ogólne. W tradycyjnych procesach produkcji rur – czy to metodą odśrodkową, czy metodą walców zawieszanych – czas formowania pojedynczej rury wynosi zazwyczaj od 8 do 15 minut i w dużym stopniu zależy od doświadczenia operatora. Wprowadzona na rynek światowy firma UNIK Machinery's skraca czas formowania rury drenażowej DN600 mm o długości 3 metrów do zaledwie 3 minut. Za tą szybkością kryje się skoordynowane wsparcie wielu podstawowych technologii.
1. Układ pionowy: podwójne działanie grawitacji i ciśnienia wytłaczania
W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn do produkcji rur z poziomym zawieszeniem na rolkach, maszyna do produkcji rur z pionowym wytłaczaniem promieniowym firmy UNIK wykorzystuje pionową metodę produkcji. Beton jest podawany z góry formy rurowej i spływa w dół pod wpływem grawitacji, aby wypełnić wnękę formy, podczas gdy głowica wytłaczająca wywiera promieniowe ciśnienie wytłaczania na zewnątrz i ciśnienie zagęszczania w dół podczas obrotu. Podwójne działanie grawitacji i ciśnienia wyciskania pozwala na całkowite wypełnienie i zagęszczenie betonu w krótszym czasie, znacznie skracając cykl formowania pojedynczej rury.
2. Precyzyjne dopasowanie głowicy wytłaczającej: formowanie w jednym kroku bez wielokrotnego walcowania
Podstawą promieniowej maszyny do wytłaczania rur jest dokładne dopasowanie głowicy wytłaczającej do wewnętrznej średnicy formy rurowej. Zewnętrzna średnica głowicy wytłaczającej jest zasadniczo zgodna z wewnętrzną średnicą rury. Podczas procesu podnoszenia obrotowego głowica wytłaczająca wykonuje pojedyncze, mocne działanie wytłaczające i wygładzające beton, tworząc w jednym kroku ściankę rury o gładkiej powierzchni. W porównaniu z metodą walców zawieszanych, która wymaga wielokrotnego walcowania i stopniowego zagęszczania, charakterystyka „formowania jednoetapowego” metody wytłaczania promieniowego znacznie poprawia wydajność produkcji.
3. Sterowanie prędkością ze zmienną częstotliwością: Precyzyjna kontrola prędkości obrotowej i prędkości podnoszenia
Poprawa efektywności produkcji zależy nie tylko od konstrukcji mechanicznej, ale także od precyzyjnego sterowania ruchem. Maszyna do pionowego, promieniowego wytłaczania rur UNIK wykorzystuje technologię kontroli prędkości ze zmienną częstotliwością, umożliwiając regulację w czasie rzeczywistym prędkości obrotowej głowicy wytłaczającej i prędkości podnoszenia w zależności od różnych średnic rur i różnych wartości opadu betonu. Biorąc za przykład rury DN600, zoptymalizowana kombinacja prędkości obrotowej i prędkości podnoszenia, uzyskana w wyniku szeroko zakrojonych eksperymentów procesowych, zapewnia, że beton osiągnie zaprojektowaną gęstość w momencie przejścia głowicy wytłaczarki, bez konieczności wtórnego prasowania.
4. Szybkie rozformowanie: ogrzewanie formy i automatyczne natryskiwanie środka antyadhezyjnego
Etap rozformowania często stanowi wąskie gardło wydajności w produkcji rur. Urządzenia UNIK integrują system wstępnego podgrzewania formy i automatyczne urządzenie do natryskiwania środka antyadhezyjnego. Przed uformowaniem każdej rury wewnętrzną ściankę formy równomiernie spryskuje się środkiem antyadhezyjnym, utrzymując jednocześnie formę w odpowiedniej temperaturze, aby zmniejszyć przyczepność betonu do ścianki formy. Po zakończeniu formowania rury hydrauliczny system podnoszenia płynnie wysuwa rurę z formy, a cały proces wyjmowania z formy trwa kilka sekund – bez sklejania i uszkodzeń.
5. Zgodność ze standardami: Potwierdzenie jakości na mocy GB11836-2023
Duża prędkość nie oznacza złej jakości. Rury produkowane na maszynie do pionowego wytłaczania promieniowego firmy UNIK są w pełni zgodne z normą krajową GB11836-2023, charakteryzują się gęstymi ściankami rur, gładkimi powierzchniami wewnętrznymi i zewnętrznymi oraz dokładnością wymiarową spełniającą wymagania. To potwierdzenie jakości oznacza, że to, co można wykonać w ciągu 3 minut, to nie tylko „rura” – to kwalifikowany produkt, gotowy do bezpośredniego użycia w projektach inżynieryjnych i przechodzący kontrole odbiorowe.
Do chwili obecnej maszyny do produkcji rur do pionowego wytłaczania promieniowego firmy UNIK zostały wykorzystane w projektach odwodnień miejskich w wielu krajach i regionach Azji Południowo-Wschodniej, Afryki, Bliskiego Wschodu i nie tylko. Klienci na całym świecie mogą skontaktować się z UNIK Machinery w celu uzyskania niestandardowych rozwiązań w zakresie sprzętu do produkcji rur, dostosowanych do wymagań Twojego projektu.