Zanurzaj surowce proporcjonalnie w wiadrze pełzającym i naciśnij przycisk automatyczny, aby podnieść pojemnik do chodzenia do pozycji. Ustaw proporcje dodawanej wody (dostrajane) i czas mieszania (przestrajanie), zależnie od okoliczności. Drzwi wiadra otworzą się automatycznie po zakończeniu mieszania. Uruchom przenośnik taśmowy i otwórz jego drzwi (czas jest przestrajany). Proces wszystkich materiałów wchodzących do maszyny do wytwarzania bloków jest sterowany za pomocą przełączników automatycznych. Zatrzymaj przenośnik; unieść wiadro pełzające i wykonano jeden cykl mieszania. Ta procedura jest zakończona przez podsystem sterownika PLC.
Po przygotowaniu materiałów w maszynie do formowania i ustawieniu dolnej płyty, naciśnij przycisk automatyczny. Tłok jest podniesiony, a forma jest opuszczona. Pojemnik transportujący materiał wyśle materiały do pozycji, a następnie zostaną uruchomione wibracje formy, aby zrealizować obciążenie wibracyjne z czasem przestrajanym; jednocześnie materiał przenoszący łyżkę porusza się liniowo tam i z powrotem, aby przyspieszyć załadunek. Po ustawieniu wstępnie ustawionego czasu ładowania łyżka się wycofa. Jeśli materiał wierzchni ma zostać dodany, skompresuj surowce za pomocą tłoka o 3 ~ 8 mm lub wibruj je przez 0,3 ~ 0,5 sekundy, a następnie dodaj materiał wierzchni. Gdy materiał wierzchni zostanie dodany, surowiec zostanie opuszczony, a po opóźnieniu wszystkich wibracji o 0,2S (aby wyeliminować wibracje), cylinder z olejem ciśnieniowym będzie nadal przesuwać się w dół. Końcowe produkty będą wypychane ze skrzynki formy przez prace koalicyjne odbierającego cegłę cylindra olejowego i cylindra ciśnieniowego. Gdy końcowe produkty znajdą się na swoim miejscu, tłok powróci i maszyna do przenoszenia cegieł przekaże kolejną dolną płytę na platformę do odbierania cegieł i wypchnie końcowe produkty. Jest to jeden cykl produkcyjny, a ta automatyczna procedura jest kontrolowana przez inny podsystem sterownika PLC.
Utworzone bloki zostaną umieszczone na maszynie przenośnikowej, a po posortowaniu za pomocą zamiatarek do powierzchni cegły, zostaną przeniesione do maszyny rosnącej, która ma zostać podniesiona po przeniesieniu 3 form bloków (cykl podnoszenia jest przestrajany) . Po ułożeniu w stos 9 warstw klocków, zostaną one przeniesione do warsztatu konserwacji parowej wózkiem widłowym. Przerobione klocki zostaną przeniesione, ponownie, przez wózek widłowy do maszyny zstępującej deski, która jest 40 cm w dół. Produkty zostaną przeniesione na plac montażowy przy pomocy maszyny do transportu cegieł. Maszyny do wchodzenia / zniżania i maszyna do transportu cegieł są sterowane przez trzeci podsystem PLC.
Jeśli ustawiona jest cała procedura PLC, można osiągnąć automatyczne działanie; możliwe jest również oddzielne krążenie każdego podsystemu. Procedury dotyczące różnych materiałów i produktów mogą być zmienione w dowolnym momencie, bez potrzeby stosowania specjalistycznych urządzeń lub dedykowanych urządzeń.
