UNIK, jako producent maszyny blokowej, uczy teraz czterech podstawowych kroków, aby zapewnić normalną produkcję sprzętu.
Krok 1: wykonaj dobrą robotę, testując sprzęt przed uruchomieniem maszyny. Najważniejsze jest to, że forma musi być utrzymywana w czystości, uwięzione ogniwo sprzętu musi być zablokowane i czy rura olejowa przecieka.
Krok 2: Włącz chłodnicę bardziej sezonowo. Włącz chłodnicę przed włączeniem jej latem. Zimą jest pół godziny po opróżnieniu maszyny. Gdy temperatura oleju w sprzęcie przekroczy 45 stopni, ponownie włącz chłodnicę.
Krok 3: Sprawdź sprzęt po wyłączeniu. Sprawdź, czy kluczowe części ruchome, takie jak forma, łożysko, śruba i tak dalej maszyny do cegieł, są normalne.
Krok 4: Wyczyść formy, ciężarówki z materiałami, maszyny itp. po wyłączeniu każdego dnia. Części jezdne sprzętu wymagają odpowiedniej ilości oleju smarowego, a rozlany olej powinien być odpowiednio oczyszczony, aby zapobiec uszkodzeniu części maszyny przez kurz.
Głównymi surowcami wykorzystywanymi do produkcji wyrobów są obfite i tanie zasoby pozostałości odpadów w różnych regionach, takie jak odpady budowlane, piasek rzeczny, proszek kamienny, piasek, popiół lotny, żużel, piasek żużlowy, żwir, skała węglowa, ceramsyt, perlit Dodaj pewną ilość cementu do jednego lub dwóch lub trzech różnych odpadów przemysłowych. Dlatego koszt jednostkowy jest niższy niż w przypadku cegieł glinianych, w połączeniu z ochroną środowiska, oszczędnością energii i wysoką wytrzymałością. Produkty są szeroko stosowane w budownictwie, drogach, placach, hydraulice, ogrodach itp.