W pełni automatyczna linia do produkcji bloków
W przypadku w pełni automatycznej linii do produkcji bloków klienci mogą wybierać linie produkcyjne o różnych konfiguracjach zgodnie z wymaganiami rynku. Wyróżnia się modułową strukturą, wieloletnim doświadczeniem w produkcji mechanicznej i najwyższym poziomem technicznym. Sprzęt jest łatwy w obsłudze, wydajność maszyny jest stabilna, czas formowania jest krótki, specyfikacje formowania produktu są duże, a ogólna wydajność jest wysoka, zapewniając klientom dobre korzyści ekonomiczne.
Proces automatycznej linii produkcyjnej: ładowarka podaje różne kruszywa do stacji dozowania, automatycznie dozuje i waży, a następnie miesza z cementem w silosie cementowym. Wszystkie materiały są następnie wysyłane do miksera. Przenośnik taśmowy po równomiernym wymieszaniu transportuje materiały do wibroprasy. Produkty powstałe pod wpływem wibracji i nacisku są czyszczone przez oczyszczarkę powierzchni bloczków, a następnie transportowane przenośnikiem cegieł do automatycznego podnośnika desek. Następnie wózek palcowy wyśle wszystkie produkty na palecie do suszarni. Produkty, które zostały utwardzone są następnie wysyłane do automatu opuszczającego za pomocą wózka palcowego. Maszyna opuszczająca płyty opuszcza produkty na przenośnik blokowy i wchodzi do obszaru paletyzacji w celu paletyzacji, a następnie transportuje je na plac wyrobów gotowych w celu sprzedaży wózkiem widłowym. Paleta jest czyszczona przez myjkę, a tokarka do blach wraca do maszyny formującej w celu recyklingu.
1. System dozowania i mieszania
System mieszania dozującego składa się z silosu cementu (silos popiołu proszkowego), automatycznej maszyny dozującej, przenośnika, betoniarki, wagi cementowej, przenośnika ślimakowego i innego sprzętu, a różne surowce są przeprowadzane zgodnie z ustalonym stosunkiem. Dozowanie i mieszanie są transportowane przez przenośnik do maszyny formującej. różne surowce i kontroluj proporcję dodawanej wody, aby zapewnić jakość produktu.
2. Maszyna do produkcji bloków
Maszyna do formowania jest inteligentnie sterowana za pomocą komputera, przekładni hydraulicznej, formowania wibracyjnego. Zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi użytkownika forma może zostać zmieniona w celu wyprodukowania różnych wyrobów betonowych. Jedna maszyna ma wiele zastosowań, stabilną wydajność, wysoką wydajność produkcji i niskie koszty utrzymania.
3. Maszyna windy
Produkty są transportowane do podnośnika po przejściu urządzenia do czyszczenia powierzchni cegieł. Podnośnik jest częścią w pełni automatycznego systemu konserwacji, który może nakładać produkty i podnosić je na określoną wysokość, aby dopasować działanie samochodu matki.
4. Samochód na palec
Składa się z dwóch urządzeń, samochodu dziecka i samochodu matki, poruszających się po torze, tam iz powrotem między maszyną podnoszącą i opuszczającą a piecem do utwardzania, transportując nowo uformowane i utwardzone produkty.
5. Maszyna opuszczająca
Maszyna opuszczająca służy do wysyłania utwardzonych produktów do przenośnika cegieł, a następnie wjazdu do obszaru paletyzacji w celu paletyzacji. Paleta jest zwracana do maszyny formującej przez system płyt zwrotnych w celu recyklingu.
6. Automatyczny system paletyzacji
System paletyzujący zaciska produkty z palety i układa je krzyżowo na przenośniku wyjściowym, a następnie przenosi je do obszaru pakowania, aby na późniejszym etapie zrealizować automatyzację paletyzacji i pakowania produktów. Paletyzator jest wyposażony w cztery gumowe ramiona zaciskowe, sterowane hydraulicznie i może poruszać się w poziomie 360 stopni.
Główna cecha:
1. Inteligentniejsze fabryki i łatwiejsze zarządzanie
● Precyzyjny system skanowania laserowego.
● Plik graficzny jest łatwy do zarządzania datą produkcji.
● Automatyczne znaki ostrzegawcze i systemy zatrzymujące dla niewłaściwych produktów.
● Monitorowanie procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym za pomocą telefonów komórkowych lub komputerów.
2. Struktura hosta
● Rama główna składa się z 3 ruchomych części, które są łatwe w utrzymaniu.
● Rama podstawy wykonana jest z solidnej konstrukcji stalowej 70 mm, która może wytrzymać silne wibracje przez długi czas.
● 4 synchroniczne silniki wibracyjne, bardziej wydajna kontrola wibracji i częstotliwości.
● Wszystkie urządzenia mają konstrukcję połączeń śrubowych i nakrętek, co jest wygodne dla użytkowników w utrzymaniu.
● Automatyczne urządzenie do szybkiej zmiany formy (w ciągu 3 minut).
● Większa wysokość formowania: do 500 mm.
3. Niemiecki program techniczny
● Zapewnij ponad 100 formuł produktów.
● Łatwa w obsłudze wizualizacja wibracji ekranu dotykowego z dokładną częstotliwością.
● Rozwiązywanie problemów z programem sterującym zdalnego sterowania falownikiem o dużej wydajności.
4. Mocny układ hydrauliczny
● Pompa hydrauliczna o dużej wydajności (75 kW) jest sterowana przez zawór proporcjonalny o dużej prędkości i wyposażona w system serwo.
● Bardziej wydajny i energooszczędny.
Dzięki prawie 15-letniemu doświadczeniu w produkcji materiałów budowlanych i sprzętu oraz wysokiej jakości, przyjaznej dla środowiska produkcji materiałów budowlanych, firma rozwinęła się w krajowe przedsiębiorstwo high-tech i przeszła zarządzanie jakością ISO9001-2015. Certyfikacja systemu, certyfikacja systemu zarządzania własnością intelektualną i ponad 100 niezależnych technologii patentowych w zakresie badań i rozwoju oraz szereg instytutów badawczych i uniwersytetów w celu nawiązania współpracy między przemysłem a uniwersytetami i badaniami. W obliczu ostrej konkurencji rynkowej firma będzie stosować się do filozofii biznesowej „prowadzenie marki za pomocą technologii, budowanie marki za pomocą jakości i wzmacnianie marki za pomocą usług”, ciągłe wzmacnianie badań naukowych i innowacji, podnoszenie jakości produktów, doskonalenie system obsługi posprzedażnej i wprowadzenie do grupy integracji, Model internacjonalizacji rozwinął i zbudował firmę w nowoczesne przedsiębiorstwo produkcyjne.
Popularne Tagi: w pełni automatyczna linia do produkcji bloków, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, hurtownia, dostosowane, kup, cena, oferta cenowa, cennik, na sprzedaż, wyprodukowane w Chinach
