Blokowa maszyna do cegieł cementowych

Opis produktów

 

Maszyny do produkcji cegieł cementowych to innowacyjny wynalazek, który zrewolucjonizował branżę budowlaną. Maszyny te służą do wytwarzania bardzo trwałych i wytrzymałych cegieł, które można wykorzystać do budowy mocnych i trwałych konstrukcji.

Jedną z kluczowych zalet maszyn do produkcji cegieł cementowych jest ich zdolność do wytwarzania wysokiej jakości cegieł w szybszym tempie niż tradycyjnymi metodami. Dzięki zastosowaniu tych maszyn proces wytwarzania cegieł staje się znacznie wydajniejszy i tańszy.

Dodatkowo maszyny do produkcji cegieł cementowych są przyjazne dla środowiska, ponieważ umożliwiają wykorzystanie w procesie produkcji cegieł materiałów pochodzących z recyklingu. Zmniejsza to ślad węglowy, co czyni je zrównoważonym rozwiązaniem dla potrzeb współczesnego budownictwa.

Maszyny do produkcji cegieł cementowych są dostępne w różnych rozmiarach i mogą być wykorzystywane do różnych zastosowań, w tym do projektów budownictwa mieszkaniowego, komercyjnego i przemysłowego. Są również łatwe w obsłudze i konserwacji, co czyni je doskonałą inwestycją dla każdej firmy budowlanej.

 

Układ wibracyjny

Idealnie połączony z najbardziej zaawansowaną niemiecką technologią wibracyjną, stół wibracyjny składa się ze stołu ruchomego i stołu statycznego. Pompy hydrauliczne i zawory hydrauliczne przyjmują międzynarodowe marki, wykorzystując zawory proporcjonalne o wysokiej dynamice i pompy o stałej mocy.

Zaawansowane komponenty elektroniczne

Podobnie podzespoły elektroniczne firmy Siemens, których używamy w naszych maszynach, znane są ze swojej niezawodności i stabilności. Komponenty te, w tym zaawansowane sterowniki PLC i inne krytyczne podsystemy, pomagają zapewnić, że nasze maszyny mogą działać z najwyższą wydajnością i jakością, niezależnie od wymagań projektu i środowiska.

Zaawansowany system sterowania

Maszyny do produkcji pustaków betonowych są obecnie zintegrowane z systemami komputerowymi, aby zapewnić stałą jakość produkcji. Skomputeryzowany system monitoruje poziom sprężania i temperaturę, zapewniając optymalną jakość produkcji, w wyniku której powstają doskonałe cegły, eliminując potrzebę ręcznej regulacji.

Maszyna do podawania materiału

Korzystanie z materiału do przechowywania, technologia separacji podawania. Do sterowania wałem mieszającym, ramą podajnika, płytą dolną i łopatkami mieszającymi służą silniki Siemens.

 

Parametry produktów

Wymiar	3000 × 1900 × 3160 mm
Rozmiar palety	1100×740×28-35MM
Częstotliwość wibracji	3800-4500 obr./min
Ciśnienie hydrauliczne	25 MPa
Siła wibracji	68 KN
Czas cyklu	15-20s
Moc	48,53 kW
Waga	8200 kg

 

 

Produkt	Rozmiar produktu	szt./paleta	szt./godz	Obraz
Pusty blok	400x200x200mm	8 szt	1920szt
Pusty blok	400x150x200mm	12 szt	2160 szt
Prostokątna kostka brukowa	200x100x60/80mm	36szt	8640 SZT
Układarka blokująca	225x112x60/80mm	25szt	6000 SZT
Krawężnik	200x300x600mm	4szt	960 SZT

                         

Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do produkcji cegieł cementowych to rewolucja w branży budowlanej. Zapewniają wydajny, ekonomiczny i ekologiczny sposób wytwarzania wysokiej jakości cegieł do każdego projektu budowlanego. Dzięki ich licznym zaletom nie jest zaskoczeniem, że szybko zyskują popularność i stają się idealnym rozwiązaniem dla potrzeb współczesnego budownictwa.

Zdjęcie produktu

Nasz zakład

Produkcja

Dostawa

warsztat

Proces

Aby mieć pewność, że nasze produkty są zawsze w dobrym stanie podczas użytkowania, firma wprowadziła następujące wymagania serwisowe w oparciu o ściśle przestrzegane standardy GB/T1678.1-1997 „Obsługa posprzedażna produktów przemysłowych” :
1. Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy lub 2000 godzin.
2. Swobodnie szkolić personel obsługi, konserwacji i zarządzania dla klienta.
3. Odpowiadaj na odpowiednie zapytania klientów w odpowiednim czasie.
4. Dostarcz klientom odpowiednie dokumenty i materiały.
5. Pełnić odpowiedzialność za jakość produktu i terminowo świadczyć usługi na miejscu, takie jak instalacja, uruchomienie i konserwacja.
6. Twórz pliki klientów i śledź wykorzystanie produktów.
7. Po wejściu w życie umowy klient jest odpowiedzialny za budowę obiektów wsporczych i fundamentów wstępnie zakopanych przez firmę, a główny kabel jest doprowadzony do głównej szafy; źródło wody jest doprowadzane do mieszalnika. Nasza firma zapewnia kompletny certyfikat maszynowy dla sprzętu.
8. Po samodzielnej akceptacji bazy klientów, jeśli klient nie ma warunków do wymuszenia instalacji lub wymaga ponownej instalacji, klient powinien podpisać się pisemnie, a firma pobierze odpowiednią opłatę.
9. W związku z częściowym udoskonaleniem i udoskonaleniem procesu w ramach umowy nasza firma ma prawo do wprowadzania nowych projektów i ulepszeń bez pogorszenia wydajności oryginalnego sprzętu. Jeżeli fizyczny przedmiot umowy różni się od informacji zawartych w umowie, rozstrzygający jest rzeczywisty produkt, ale poziom jakości sprzętu nie może zostać obniżony.